名稱：車博客往復式洗車機

型號：金剛X2

技術參數(shù)

功能配置

核心部件清單

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.智能洗車機每臺總功率小，具有防水性，故障率小、噪音低，使用壽命長。

2.每臺無人值守智能洗車機配備高性能、洗車液，環(huán)保。

3.智能洗車機洗車用水量約70L/輛，與傳統(tǒng)人工洗車用水比較，節(jié)水率達到90%以上。

4.模塊化設計，安裝簡單方便，易維修。

5.an全系數(shù)高，多重保護人，車及設備。

6.操作方便，簡單培訓即可。

7.風干效果好，風干效果可達85%以上。

8.產(chǎn)品設計先進，可在原設備上進行升級換代

一、龍門洗車機介紹

1、五刷龍門洗車機技術參數(shù)

1. 框架一套；2.清洗劑控制系統(tǒng)一套；3.  行走系統(tǒng)兩組；4. 水路系統(tǒng)兩套；5. 清洗劑控制系統(tǒng)一套；6.  蠟水控制系統(tǒng)一套；7.  電路控制系統(tǒng)一套；8. 側(cè)刷部件兩組；9.  頂刷部件一組；10. 群刷部件兩組；11.  強水清洗系統(tǒng)；12.氣動控制系

基本參數(shù)配置

功能配置

備注：進口預停區(qū)預留 5m，  出口拐彎區(qū)預留 7m  (直通預 4m)  地面保持水平，  方便車輛進出。場地限制可以進出倒車。

二、產(chǎn)品制造工藝及方案

1、鈑金工藝【1 激光切割+2.鈑金數(shù)控折彎+3.焊接(無氣孔+魚鱗焊接)  4. 拋光打磨+ 5. 噴塑) 】

01、激光切割：大族激光 6000W,  高加工精度,  良好的動力學及切削能力,符合歐洲an全標準。

02、鈑金數(shù)控折彎：高性能數(shù)控折彎機，10.4”LCD TFT 彩顯，800x600 點陣，500MHZ 處理器，功能強大，操作簡便。

03、焊接：整體框架主要采用角焊，要求焊工須按照圖樣、工藝文件、技術標準施焊。

04、拋光打磨：公司有《焊縫打磨工藝標準》，和專業(yè)的檢測人員，嚴格依照打磨工藝標準作業(yè)。

05、噴塑{鹽霧試驗}：采用靜電噴塑工藝，環(huán)保。粉料平均粒徑30-50微米，經(jīng)高溫固化，涂膜致密堅固，耐腐，耐鹽霧性能優(yōu)異。

2、材料

01、鋼板：國標大廠供應，3個厚度。

02、裝飾板：1.5 個厚度，其他3個厚度。

03、立刷行走軌：304不銹鋼方管50*100*5.0mm厚，無需噴塑，長久使用不上銹。

04、行走底板：使用5.0mm厚的碳鋼板，強度高。

05、行走輪：使用45號鋼，高強度耐磨。

06、立刷共12個限位輪，高精度限位。

07、泡沫棉：進口高聚乙烯泡沫棉，EVA。

08、軸：45#鋼，CNC高精度加工。

09、所有軸都經(jīng)過鍍鋅/鍍鉻之后安裝使用。

10、擺臂：使用消防級材料，高an全性設計更好的保護水路電器的使用an全，并使用高品質(zhì)彈簧經(jīng)久耐用。

11、方管：隧道式采用雙立柱作為主體框架支撐，頂刷橫撐采用100*100*10.0mm的方管經(jīng)過噴塑處理裝配到機器上、抱臂使用120*60*4.0mm的方管和φ89厚度3.0mm的無縫圓管，國標大廠。

13、牽引輥軸：采用直徑32，40Cr材料，經(jīng)過調(diào)制處理高強度耐用。

3、組裝

1、人：所有組裝人員經(jīng)培訓考核上崗，合格通過后上崗。定期組織員工培訓考核。

2、機：為保證機器質(zhì)量，購買工具使用前均經(jīng)過專業(yè)人員計量合格后使用，所使用工具均由專業(yè)人員定期計量校正更換，保證裝配進度。

3、料：所有裝配物料經(jīng)專業(yè)人員檢驗合格后使用。

4、法：所有裝配作業(yè)均按《標準作業(yè)指導書》SOP進行操作。

5、環(huán)：6S作業(yè)環(huán)境

6、測：3檢【進貨檢，過程檢，出貨檢】

獨特的設計優(yōu)勢：

1、橋架：碳鋼3mm厚折彎成型。有效的保護電、氣、水的an全。條理清晰、便于維護、布線有序。

2、洗車機叉車系統(tǒng)：固定于洗車機主框架，材質(zhì)優(yōu)良可稱重3噸，便于運輸安裝，在偏遠地區(qū)利于裝卸。

3、獨立防水排熱電器柜：碳鋼噴塑，堅固耐用，密度性高，有效杜絕水滲入，并配置散熱系統(tǒng)，有效保護電氣元件。

4、水路集成控制系統(tǒng)：鍍鋅板，保證水源過濾，無雜質(zhì)有效控制流量。

5、軌道：國標大廠，8公斤標準軌道、實心軌道，耐磨，穩(wěn)定堅固。